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PSI未來生產系統的方案架構

Michael Bartmann PSI 2014-12-05 16:47:51

從智能工廠的基本理念中可推導出對軟件系統的要求,以工業中廣泛使用的技術為基礎,確保解決方案的未來可靠性。 PSI AG通過基于Java的方案架構提供一個高性能平臺,借助現代化的用戶界面和豐富的生產力改善方式為客戶提供未來生產流程所需的技術優化基礎。

PSI未來生產系統的方案架構

工業4.0項目的研究聯盟對未來項目的實施建議非常明確,這個項目最重要的是把工業做為一個整體進行集成化的項目研究。

項目的核心便是由信息物理系統(CPS)組成的“智能工廠”。因此智能工廠是一個信息物理化的生產系統(CPPS),它被集成到完全靈活的架構中,與智能移動、智能物流、智能電網和智能服務有接口相連。生產系統可以自我調節且可以采用自適應物流方案,未來的生產是經濟的、城市化、“人性化”且環保的生產方式。

以人為本的應用和交互方案

工業4.0的新需求要求創新的輔助系統和多模式用戶接口,用于連接生產工序、機器和設備以及相關軟件系統。因此智能工廠需要以人為本的系統應用和交互方案,所需要的信息取決于在生產流程中人的角色、工作任務、使用的工具、可用信息源以及未來工廠的整個組織狀況。

員工信息的獲取依賴于多方面的影響因素,為此需要基于人員角色的應用方案,且與定制化靈活設計的交互接口相連接。另外,由于工作正變得越來越具有移動性,所以移動應用方案與移動定位能夠幫助用戶在智能工廠中很好的完成工作任務。

安全與穩定

工廠設備與系統間的高度集成及其控制的軟件系統要求有基于標準的、安全且穩定的通信通道(安全性)。物聯網和服務的應用要求安全連接并可靠驗證操作員、機器和軟件系統。

縱向與橫向的集成

縱向集成中所有相關的系統從工藝到自動化要求有標準化的接口和技術相互連接,并且接口需要靈活設計,用簡單穩定的工具來保證所有部件間的高效連接。只有這樣才能把高度透明實時的生產管理系統與機器控制系統相連接。

在增值鏈中,橫向集成要求更高一級的生產系統合作伙伴之間有開放穩定的接口。

以此技術為基礎的軟件系統具有實施工業4.0項目所需的特征,例如它的實時性能,成熟的通信和軟件安全性,流程和軟件交互的靈活設計方式,支持生產中自適應工作方式或自動化的工作流及互通機制。

邁向智能工廠之路

PSI的解決方案平臺100%基于Java™技術,首先它能夠支持不同的系統平臺(Windows, Linux,HP/UX,AIX等),用集成化的方式處理國際化業務。工業4.0的要求還包括其它更多方面,如特殊的模塊化Java功能和基于OSGi的核心系統功能都能夠動態編譯運行時的通用模塊。由此構成的以需求為導向的系統方案可以自適應方式實現物流的自我組織。工業4.0的目標把實際和虛擬的生產進行聯合建模,因此它把軟件模塊作為系統組成不可缺少的一部分。

多層性

PSI平臺支持多層的客戶端/服務器架構,這種架構背后的主要理念是把業務流程和生產架構從圖示邏輯中分離出來。在沒有分離這些層級的情況下幾乎無法想象與信息物理生產系統交互所需的多模式交互應用。但僅僅分離是不夠的,必須對不同的交互模式設立特殊的名稱。除了傳統的操作界面之外,“多點觸控”和“運動探測”技術也應用于PSI平臺,并通過一體化的模塊體現出來。

GUI-圖形用戶界面

PSI 平臺的圖形用戶界面 (GUI) 能夠單獨調整交互接口,除了按角色定義的界面外,用戶還可以編輯個人的數據視圖,并保存在個人配置文件中。數據視圖不僅涉及關聯數據和綜合的功能,如表格內容顯示(分類、篩選、分組),還涉及許多圖形設計方式(2D圖表以及3D實景顯示),通過這些圖形方式可以容易的查看員工的工作情況提供前瞻性的支持。例如在定位視圖中可以快速展示工廠的物理環境,將先進的實用技術整合到用戶接口中。

按角色授權

要支持生產中自適應的工作方式就需要在系統技術方面使用以角色授權的系統應用,PSI平臺在這方面一慣能夠滿足這樣的要求。“AUTH“模塊不僅完全控制用戶界面結構還控制其它系統層面的基本服務架構。

同時還需要保護關鍵的技術架構。此外PSI平臺通過CPCT模塊(“代碼保護”)支持不同的機制,以保護數字化流程技術,防止篡改和蓄意破壞代碼。

標準化

基于模塊化的應用在PSI平臺中非常重要,使用的模塊結構可以不依賴平臺定義,而是根據應用的需要來進行調整。在工業4.0中各種建模尚未形成統一的標準。通過對參考結構進行不斷的標準化,PSI平臺可以在元建模基礎上隨時適應所定義的架構。

PSI平臺已經能夠支持自動化技術建模,例如預先定義產品域模型的工廠模型。在工作流模塊中通過流程模型控制,計劃的排序邏輯能夠在適應系統運行時間的架構中更加容易控制。

更深層的方面則是軟件系統監控和控制網絡增值的能力,這不僅包括執行器與傳感器信號的集成。“PSIintegration”模塊幫助實時傳輸這些信號,各部門和各公司間的系統接口也可以通過穩定的異步數據交換實現。橫向與縱向的數字化數據和信息流實現對整個生產結構的透明控制。

PSI未來生產系統的方案架構

PSI軟件背后的技術

高度的可用性、可擴展性和基于最先進Java 技術的PSI平臺為所有PSI 產品奠定了通用的強大的技術基石。

行業解決方案

標準化軟件可以通過特定的行業性增強其功能性,或者在必要時通過客戶化的功能得以增強。例如,通過SCADA系統把單獨的財務系統,或特定的項目連接到設備中。標準軟件在典型行業中,可以是一體化的模塊,也可以擴展當前的應用范圍(功能和數據)。

應用系統

應用層為解決生產問題提供了現成的實用功能,新的開發是基于PSI框架在Java 應用程序的結構中進行的。可提供的功能范圍包括物料管理、生產控制和物流管理。與研發機構和客戶的緊密合作,讓產品的深度開發始終與市場需求保持一致。

框架

PSI框架包含了大量的基礎接口和工具,以便高效地利用基礎架構快速且低成本地開發應用程序。整個結構,尤其是層級模型和通信,是基于Java EE(Enterprise Edition)基本原理,從而能夠提供可擴展的、可靠且安全的軟件解決方案。

基礎架構

基礎架構提供運行應用軟件所需的所有模塊和服務,核心組件是操作系統(客戶端和服務器)、數據庫以及網絡。PSI應用方案的必要前提條件是JVM(Java虛擬設備)和相應的應用服務器。必要時可以針對高可用性設計基礎架構。

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