12月4日消息，工業4.0時代即將到來，中國制造業何去何從？作為國內智能終端產品的主要生產商，長虹給出的答案讓所有人都大跌眼鏡。憑借雄厚的信息化基礎，長虹搭建起智能管理系統平臺，利用信息化技術促進產業的創新和升級，并對智能制造展開深入探索，成為時代變革前夜異常耀眼的一顆新星。

信息化為本 工業4.0觸手可及

去年4月，德國首次提出了工業4.0的概念。在這一年多的時間里，工業4.0在中國不斷發酵，最終促成工程院、工信部、發改委、科技部等部門專門組成“制造中國”課題小組，預計將于明年出臺中國版4.0 戰略《中國制造2025》，工業4.0戰略規劃即將落地。

何為工業4.0？如果定義前三次工業革命為機械化、電氣化和信息化，工業4.0則是以物聯網及（服）務聯網為基礎的第四次工業革命，也可以理解為智能化、個性化在制造領域的廣泛應用。專家認為，工業4.0時代的關鍵在于，制造業如何搭建智能化、信息化實施平臺。

對于長虹來說，打造面向制造業的全產業鏈信息化平臺是堅定不移的發展方向，而這恰恰和工業4.0不謀而合。

自2000年以來，長虹逐漸建立起集中管控的以ERP為核心，覆蓋研發、采購、倉儲、生產、物流、運營管理、銷售全過程的信息化系統。數字顯示，長虹核心和非核心的業務IT化率達到75％以上，信息化建設逐步向包括軍工集團、美菱集團等大產業推進，實現信息化的覆蓋率達100％。

現如今，信息化數字化貫通長虹的各個環節。領先業內的智能管理系統平臺，打破了產品設計和制造之間的“鴻溝”，實現產品生命周期中的設計、制造、裝配、物流等各個方面的功能，降低設計到生產制造之間的不確定性，從而縮短產品設計到生產的轉化的時間，并且提高產品的可靠性與成功率。

中國工程院原副院長、院士鄔賀銓，工業4.0意味著我國要在工業化與信息化同步發展的戰略中更快地促進兩者的融合。而長虹信息化建設不但有助于提升企業管理效率和運營水平，推動產業創新和升級，并為上下游相關企業及當地企業發揮社會示范作用，還推動了工業化、信息化的深度融合。不知不覺間，長虹走到了工業變革的最前沿。

探索智能制造 占據時代變革先機

除了信息化的優勢外，長虹對智能制造也頗有心得，這使得它能夠提前窺知“工業4.0”的先機。

追根朔源，長虹關注智能制造的時間點，可以追溯到2008年。當時，長虹最新上馬了一種U形柔性生產線模式，柔和了傳統流水線和三星的CELL線(單元生產線)，多個裝配組、多個調試道、多個包裝道同時進行混流生產。自此，長虹智能制造模式雛形開始顯現。

有業界人士評論說，長虹智能制造模式實際上是“IE(工業工程)+IT(信息化)+AT(自動化)”的模式，IE作為頂層設計，設計完線體、廠房之后再加入自動化、信息化內容，從物料到生產到運輸，利用信息化手段跟蹤，所有信息一目了然。

據了解，在工業4.0的實際應用中，未來工廠將采用全新的生產系統，直接與產品的組件溝通，發出接下來所需生產過程的指令，這樣將改變整個生產技術的使用，整個系統將更加智能，聯網更加緊密，不同組件之間可以相互溝通，工作更快、作出反應更加迅速。以上種種，與長虹自主創新的智能制造模式多有重合。

一位參觀了德國工業４．０“模范工廠”的記者表示，工業4.0降低了工廠四分之三的人工成本，讓生產效率大大提高，次品率降到最低。對世界制造業第一大國的中國來說，不啻于站到了歷史的十字路口，向前一步是天堂，后退一步便是地獄。面臨前所未有之變局，人們迫切希望能找到有中國特色的工業4.0制造模式，以應對時代的變革。而在信息化與智能制造領域出類拔萃的長虹，在前工業4.0時代表現十分突出，它的努力，或許能減輕這份重擔。