近日，電子產業協同制造平臺捷配宣布完成2億元人民幣B輪融資，本輪融資由襄禾資本領投，元璟資本、青松基金等機構跟投，光源資本擔任獨家財務顧問。本輪融資將主要用于捷配電子協同制造體系（ECMS）智能系統的研發、團隊建設及業務拓展等方面。
捷配科技通過自主研發的智能生產系統將數十個PCB、PCBA等行業工廠的產能集中起來，形成一個跨工廠、跨地域的分布式協同制造平臺，聚合分散的小批量訂單，再通過智能匹配系統分派給合適的工廠進行生產，有效提高了工廠生產效率和設備利用率，以及行業整體的交付效率。
聚焦PCB行業腰部工廠，協同生產降本增效
PCB等電子行業其生產格局有一定的集中度，頭部數十家生產企業占到40-50%左右的份額，2000多家中小企業占到50-60%的市場份額。這些中小企業以中小批量訂單為主，超過總產值60%以上，工廠生產大訂單的利潤空間逐步壓縮，而生產小批量訂單又難以形成規模效應，訂單不穩定導致較高的設備空閑率。這些市場特點就引發了捷配科技通過打造協同制造平臺降低生產成本、提高生產效率的機會。
捷配將年產值1-10億元的中腰部PCB生產工廠作為主要的協同對象，這些工廠一方面生產品質管理基礎較好，同時也存在較大的數字化、自動化改造空間。
為了保證協同生產的品質和精準匹配，捷配科技根據協同工廠的生產能力和工藝水平及擅長點，以及下游客戶對產品可靠性、耐用性的要求，對供應環節的協同工廠進行了分類，分為適合生產一般性電子產品和適合生產耐用性、高可靠性產品三個大類，分別對應標品、優品和精品。
總體來看，捷配打造的協同制造平臺為上游傳統PCB工廠帶來以下四方面的好處：
集中訂單后，原料采購方面可以通過集中采買降低原材料成本；
捷配聚合小批量訂單的信息流后，供應交付環節和采購環節的物流成本也隨之大幅降低；
協同制造方式下協同工廠的產能利用率得到提高，訂單波動幅度減小，避免出現設備“三天打魚，兩天曬網”的困境；
捷配科技還建立了共享加工中心，將PCB生產環節中容易導致生產瓶頸的工序集中起來，進行集約化生產加工，提高單個工廠的生產效率進而提升整個協同系統的交付效率，同時也為工廠節約了相關設備的資金投入成本。
具體來看，一家傳統電子工廠加入捷配科技協同制造平臺后，A類協同工廠其人均產能平均提升65%以上，每平方米產品平均節省20%生產成本。
分布式生產系統核心競爭力在數字化、自動化、智能化、一體化
無論是“云工廠”，還是美國上市公司Protolabs提出的“制造即服務（MaaS）”，都是將分散的上游供應能力集中起來，形成一個業務邏輯上統一、物理實體上分散的分布式生產系統，來解決單一工廠的生產瓶頸與客戶需求之間的矛盾。
談及此類模式企業未來競爭角逐的關鍵點，捷配CEO周邦兵向36氪表示，未來核心競爭力并不單純在于整合上游供應能力的規模量級，關鍵在于自動化、數字化、智能化、一體化四個方面的能力水平。
基于這個思考，在提升協同工廠數字化、自動化水平方面，捷配為協同工廠提供了智能生產系統和排程系統支持。為保證生產排程和訂單分派的精準度，提高工廠的交期準確率，并確保產品生產品質，捷配自主研發了相關物聯網前端采集設備，以實時掌握協同工廠設備的運行狀態。
智能化方面，排程系統的算法技術十分重要，傳統的APS軟件大多為單一企業應對大批量生產而設計，并不適用于捷配科技這種跨組織的柔性協同制造平臺。因此，捷配也在不斷加強對軟件算法的技術研發，以高效實現訂單精準分發、協同工廠與共享加工中心間產能的實時分配等，提高這一新型生產組織整體的調度、交付效率。
目前協同工廠的交期準確率已從原先的40%-50%左右，普遍上升至85%-90%，實現了大幅提升。未來隨著算法技術的進步，捷配科技期望使得整個協同生產系統的交期準確率達到100%。
一體化方面，捷配科技希望為下游客戶提供整機交付服務，而非單一PCB產品的交付。因此，捷配科技已將業務拓展至SMT、元器件、3D打印、鈑金加工、注塑模具等多個領域，從多個方面降低下游客戶的整體采購成本，為消費電子、通訊設備、工業控制、儀器儀表、智能硬件、物聯網等相關行業提供一站式服務。
業務進展方面，捷配科技已經覆蓋50多家工廠進行協同生產，服務全球超過132個國家和地區，數量超過10萬家的企業用戶。
關于本次投資
襄禾資本創始合伙人湯和松表示，產業互聯網作為制造業轉型升級的重要基礎，是襄禾關注的重要方向。捷配先進的信息系統提升了全行業生產效率，建設智能化的協同平臺，促進電子行業的發展和革新。我們非常認可CEO周邦兵及其團隊的戰略思考、堅韌精神以及踏踏實實做事的風格，相信捷配將繼續深化數字化平臺建設，從品質、價格、服務上為用戶創造價值。
光源資本董事總經理李昊表示，在中國全產業鏈整體效能提升的大背景下，信息技術助力傳統產能在部分行業協同生產將會是大勢所趨。我們期待未來捷配繼續深耕電子產業，滲透至生產鏈條的更多環節，打造全產業鏈、全客戶層級、全生命周期的電子協同制造的生態體。
