摘要：作為一家脫胎于傳統產業的現代互聯網企業，積微物聯對傳統制造業和互聯網行業都有深刻的理解。
在成都達海產業園可看到，一輛貨車通過門崗的車牌身份識別后快速進入園區；司機通過掃碼一鍵導航到業務中心或庫區；憑借身份證、園區一卡通以及提貨碼，直接在自助服務機上辦理提貨；在機器上繳費或掛賬、打印出門條，一次提貨業務從入園到出園最快40分鐘即可完成，且全程自助化、無人化……
而這，正是成都積微物聯集團股份有限公司（以下簡稱“積微物聯”）運用5IABCD(5G、物聯網、人工智能、區塊鏈、云計算、大數據)等新一代信息技術，以物資精準定位平臺、積微數碼倉、智能門崗、智能加工、自助服務機等一系列“黑科技”，為園區裝上“智慧大腦”，全面提升園區的智能化數字化水平，開啟智慧園區新時代。
目前，積微物聯打造的智慧園區已在成都、昆明、南充、攀枝花、西昌等多地的多個自營和合作園區相繼落地，并實現了標準化、規模化運營，積累了豐富成熟的實踐經驗，加速推動傳統園區的智能化數字化進程。
成都達海智慧產業園
構建成熟的產業互聯網生態圈
據積微物聯總裁胡偉介紹，積微物聯誕生并成長于國家大力推進供給側結構性改革、互聯網 +、大數據、工業互聯網等戰略背景下。積微物聯堅持不斷優化產業互聯網發展模式，以線下“達海”、線上“積微”雙品牌、雙平臺的一體化服務，通過線下服務實體與線上服務接口的信息交互和高效精準匹配，實現了企業與企業、端到端的高效協同，構建起了服務客戶、服務行業的產業互聯網生態圈。
積微物聯以互聯網思維和平臺思維，搭建了服務客戶、服務產業的包括積微海川鋼鐵、積微運網、積微循環、積微指數、積微化工等 26 個平臺的積微電商家族，將倉儲、加工、物流運輸等傳統產業離散的各個環節聚集起來，以平臺的力量服務于產業鏈上下游80000余名客戶，提供鋼鐵、釩鈦、化工等大宗商品的智能倉儲、高端加工、智慧物流、在線交易、供應鏈業務、平臺技術輸出、市場配套等一站式服務和整體解決方案，助力制造業的提質增效和轉型升級。
積微物聯生態大屏
“鋼鐵大腦”發揮“夾層”作用
一直以來，積微物聯積極實踐“互聯網 + 先進制造”，切實助推鋼鐵行業企業轉型和產業鏈升級。在由積微物聯與攀鋼集團、阿里云共同建立的以實現在線智能煉鋼的“鋼鐵大腦”項目中，積微物聯既了解互聯網、大數據的原理特性，又熟悉煉鋼工藝的關鍵要點，成為了攀鋼集團和阿里云這兩個企業之間最合適的“粘合劑”，充分發揮了“夾層”作用，成功實現了超強技術實力、高效運營能力和豐富應用場景的有機結合。
“鋼鐵大腦”就是把生產中沉淀下來的數據通過大數據平臺進行分析之后，再‘喂’給機器，機器用它的深度學習能力，不斷“學習”新的數據，再將數據運用到實際的生產中。這是一個挖掘“大數據”價值的過程，為龐大的鋼鐵軀體裝上“智能大腦”，代替人腦指揮生產的舊有模式，通過數據采集、建模和算法，以減少生產過程中的浪費和低效率。
相關數據顯示，利用“鋼鐵大腦”每生產一噸鋼，可節約一公斤以上的鋼鐵料，加上合金投料成本節省等，每年可為企業降低成本1700萬元。憑借項目的創新性和實際的降本增效成果，鋼鐵大腦項目獲評工信部“2019 年工業互聯網 APP 優秀解決方案”，并成功入選“2020 年四川省新型智慧城市典型應用案例”。
煉鋼現場及鋼鐵大腦APP展示
加速平臺應用落地
日前，積微物聯打造的“工業現場智能管控平臺”榮獲“2020年度成都市工業互聯網十佳解決方案”，并在2021年成都市工業互聯網企業供需對接大會上發布了解決方案。該平臺以大數據和視頻云為基礎，搭載數據分析與挖掘，圖片識別、視頻分析的邊緣計算云，通過多終端的可視化平臺，提供運行監控、安防預警、指揮調度、設備管理、數據分析等多項管控服務，能有效提升作業現場狀態感知能力，降低安全事故、生產異常、治安危險等發生概率。
通過打造“工業現場智能管控平臺”，積微物聯將大數據、云計算、物聯網等信息技術運用到傳統產業的生產、安全管控中，通過互聯網模式突破區域限制，不斷夯實和積累產業洞察、資源整合、平臺賦能、技術實現和運營管理方面的核心能力，其廣泛的應用性和可復制性，為軟件產業的融合發展做出了有益的嘗試，同時也可為其他產業與新技術融合助推實現高質量發展提供可借鑒的經驗。
積微物聯工業現場智能管控平臺
信息技術服務不斷加快向經濟社會各領域滲透和應用。通過搭建新技術與傳統產業間的橋梁，助推傳統產業降本增效和轉型升級，實現傳統制造與工業互聯網的有機融合，一直是積微物聯創新和努力的方向。
為此，積微物聯將持續深化“平臺、服務、跨界、產融、生態”的發展理念，以線上平臺和線下實體的融合發展，進一步完善涵蓋全產業鏈的共生共享共贏的生態圈。同時，通過平臺服務市場化、多元化、一體化、數字化、智能化，實現平臺模式的快速復制和落地，全力構建行業領先的大宗商品全產業鏈服務平臺，并向全國性平臺邁進。
積微物聯電商孵化園
