2020年12月，著名財經作家吳曉波聯手阿里云推出的首部數字創新紀錄片《云上的中國——激蕩的數智化未來》全網首發，片中對“鋼鐵+大數據”的應用進行專題分享，其中“主角”之一便是積微物聯與攀鋼集團、阿里云聯手打造的國內首家“鋼鐵大腦”，其呈現了當前數字化智能化的背景下，傳統鋼鐵行業發生的巨變。
不僅是“鋼鐵大腦”，近年來，積微物聯在新技術、新場景落地方面持續發力：攜手各方共同挖掘大數據市場藍海，拓展西南地區互聯網數據中心（IDC）業務布局的西南云計算智慧產業基地項目預計今年4月正式投產運營，提供云計算和互聯網數據中心基礎設施托管及其相關服務；深化校企合作，匯聚創新合力，將區塊鏈技術的研發應用向縱深推進的西南首家區塊鏈研究所，在數字化倉庫方面的成果入選全國性大賽一等獎并建立行業標準……
一系列關于“云計算”“新基建”“人工智能”“產業互聯網”等重大項目推進，充分展現出積微物聯近年來線上平臺發展的超強實力和創新結晶，其背后是新經濟時代積微物聯對新一代信息技術的理解、探索與應用。
構建線上新技術平臺
2015年7月，積微物聯線上電商平臺正式投入運營。在“互聯網+”上升為國家戰略的背景下，積微物聯乘勢而上，調整發展思路、加強新技術實力，逐步明晰開展線上線下雙輪驅動螺旋發展的方向——線下業務規模的不斷擴張，刺激著線上平臺的搭建和加速更迭。
2015年9月，為在運輸服務過程中整合主體資源，搭建平臺為各方用戶提供全方位、立體化、安全高效的一站式服務，積微運網1.0正式上線；2016年，數碼倉2.0啟動研發，同時在線支付上線運營；2017年，為市場行情提供價格參照的積微指數、以解決“如何讓產業中產生的閑廢物資循環利用”為目標的積微循環啟動上線，同時積微云采、積微云倉云加工加入線上“大軍”；2018年，為做大生態圈，積微物聯打造了鋼鐵釩鈦工業互聯網平臺，數碼倉、西南鋼鐵指數等全面迭代升級……5年時間，從線下業務中產生的新需求，驅使包含26個業務板塊的積微族群的形成，線上平臺的逐步搭建打破了線上線下的業務邊界，推動積微物聯形成以新技術為驅動的獨具特色的大宗物資產業鏈集成服務生態圈，為產業鏈客戶提供鋼鐵、釩鈦、化工等大宗商品的智能倉儲、高端加工、智慧物流、在線交易、供應鏈金融、市場配套等一站式服務和整體解決方案，助推傳統行業轉型升級。
新技術應用的發展規律在于，需要通過不斷的迭代升級來提升效果和保持活力。依據此規律，積微物聯線上體系得以不斷豐富和完善。以平臺升級為例，繼2015年積微鋼鐵網站上線后，2016年積微鋼鐵2.0上線，同時數碼倉2.0啟動研發。2019年隨著從O2O模式向OMO模式演進，積微物聯升級數碼倉、運網、循環、指數、化工等多個平臺，同時深化產業互聯網+智能制造服務，全面加快數字化智能化進程。
圖說：從左至右分別為積微物聯線上平臺：積微海川鋼鐵、積微運網、積微循環
以新技術服務實體產業
在積微物聯，由線下業務驅動的一系列線上新技術應用落地的現實意義究竟如何呈現？
今年疫情期間，面對突發挑戰，積微物聯發揮互聯網企業優勢，快速推出了一系列在線化、科技化、創新性的數字產品和服務：“積微新冠防疫跟蹤排查服務平臺”，升級版數碼倉系統，積微循環“直播看貨”“綜合評標”功能，“在線電子簽章”，“車輛查詢——疫情防控與復工復產行車軌跡大數據”等，與線下業務形成鼎力協作之勢，為產業鏈客戶抗擊疫情，保障企業生產經營順行和快速復工復產，發揮了積極作用。
今年8月，由積微物聯相關技術人員等組成的聯合開發組，歷經近半年的艱苦攻堅，讓攀鋼集團西昌鋼釩有限公司智慧物流系統實現了無縫對接、有序切換、上線運行。其所展現的數字化成果以及所預告的新商業邏輯，可以作為闡釋積微運網迭代進入新階段的重要支撐——積微運網努力鉆研“智慧物流”，推動大數據、云計算、人工智能、區塊鏈、5G等新技術成果在大宗物資物流運輸的場景中落地，僅僅通過一個平臺，以線上操作的方式將承運商、貨主、實際承運人連接起來，甚至圍繞物流交易、金融服務、保險、油品、大數據等服務，粘合貨主、承運商、實際承運人、產品供應商、運營服務商，集聚貨源、運力、資金、技術、服務，構建一個全產業鏈的物流生態圈。積微運網當前服務貨主1600多家、承運商1000多家、車輛50000多輛，繼前期以“無車承運人”模式成為交通部首批無車承運人試點企業并牽頭制定了無車承運四川省地方標準之后，在打造智慧物流生態圈的過程中，經嚴格評審，成為全國AAAA級網絡貨運平臺企業之一。
圖說：榮獲“AAAA網絡貨運平臺企業”
而在攀鋼集團西昌鋼釩有限公司的煉鋼廠內，不同于以往人工采集生產數據的舊模式，操控室里電腦屏幕上的“數據”指導著生產的進行。這套由積微物聯與阿里云、攀鋼集團聯合共建的“鋼鐵大腦”，由積微大數據平臺提供支撐，“鋼鐵大腦”輸出的數據與工廠生產現場相連，通過對生產各環節的各類大數據進行分析、判斷，再通過人工智能的算法和建模，為每一道工序找到最優方案，從而實現降本增效，現在每年可為企業降低生產成本1700多萬元。
圖說：鋼鐵大腦應用在實時跟蹤產品表面質量檢測情況以及APP端展示
在其他新技術應用領域，積微循環平臺秉承“物盡其用，再創價值”的理念，服務體系逐漸完善，服務客戶超3000家、累計再生資源處置超150萬噸、平臺交易額超46億元，并且作為西南領先的專業閑廢資源處置平臺，于2019年斬獲“中央企業熠星創新創意大賽創新類優秀獎”、入選工信部2020年新型信息消費項目；以數據為核心，解決業務需求，助力企業優化升級的積微“大數據湖”，實現了各業務模塊的數據共享，建立了從上到下的數據標準體系，幫助積微物聯入選商務部“首批線上線下融合發展數字商務企業名單”，其“積微物聯大數據應用分析平臺”項目入選工信部2020年大數據產業發展試點示范項目，同時“積微大數據現場安全預警”“積微大數據應用分析系統”成功入選2020年成都國際供應鏈創新應用“雙百”清單……
以“智慧物流平臺”“鋼鐵大腦”為代表的新技術應用案例，以及應對突發疫情的堅韌實力，在積微物聯服務產業鏈的實踐工作中展現出積極的現實意義——對內實質性地改變著傳統企業的運營慣性，對外則展現了積微物聯生動務實的產業互聯網發展故事。
精耕產業互聯網，實現“共生無界”
回顧幾年的發展歷程，積微物聯前期從線下到線上，更多是“邊界清晰”的各自為戰。隨后從線上線下“結合”發展，到當前的線上線下“融合”發展，則呈現無法剝離開來的“共生無界”狀態。“蛻變”的歷程展現了積微物聯從O2O往OMO演進的征程——致力于以線上、線下融合發展的方式來達到全場景的實現，整合上下游資源、聚合產業鏈要素，在線下實體的支撐下搭建線上平臺，又以線上的創新發展反哺線下業務，帶動線下實體做大做強。以此運行邏輯，積微物聯的業務規模得以成倍增長，企業實力不斷增強，逐步成長成為一家大宗領域優秀的產業互聯網平臺型企業。
什么是產業互聯網？“產業互聯網就是利用數字技術把產業各要素、各環節全部數字化、網絡化，推動業務流程生產方式重組變革，進而形成新的產業協作、資源配置和價值創造體系”這是業內人士普遍認同的觀點。而積微物聯的模式正是以這樣的邏輯在運行，它從傳統鋼鐵行業的痛點中生長出來，利用數字化智能化的手段，以提供平臺和服務的“夾層”角色，改變著生產經營的舊有模式，加速新經濟時代傳統行業的轉型升級。
圖說：積微物聯工業互聯網平臺展示及業務數據大屏展示
第四次工業革命引來的數字化智能化發展趨勢，進而由國家第十九屆五中全會提出的新要求，已經為未來數字中國、智慧中國指明了方向，這一切都充分表明了“數字經濟與實體產業相融合的時代已經到來，產業互聯網已成為數字經濟和實體經濟融合的載體”。這意味著，幾年來，經過對線下實體、線上新技術應用的傾心投入，以及兩者融合發展的探索，已成為行業領先的大宗商品產業互聯網平臺型企業的積微物聯，將堅定不移地走在產業互聯的長期道路上，轉變思維、持續創新、沉淀、堅持，瞄準產業重塑的目標，以銳意進取的創新精神、極致服務理念，運用“數智”和諧再造的力量，讓產業運行變得更高效、更簡單！（王暉 陽小芬）
